机械立体车库是俯仰式的，要展开一定调试工作，这是设备投入使用前的关键环节，是为保障运行于安全且稳定范畴， 该项工作对于后续使用的可靠性以及维护成本有着直接关联，必须由专业人员依照系统化流程去采取操作行为，身为从业者，我觉得调试并非单纯意义上的“通电使其试车”，而是全面涵盖综合性质验证以及细致入微精细调整的过程 。
在调试之前所进行的准备工作，可称作是整个流程的基石。其重要性是不需要多作说明就能明白的，它会直接对后续流程的顺畅程度产生影响。首先，要在各个方面确保现场环境是符合要求的，这其中包括了对土建基础尺寸进行认真仔细的复核，查看它是不是精准没有错误；对电源电压的稳定性开展检测，保证电压稳定并且可靠；以及明确划定出安全警戒的区域，防止意外的情况发生。其次，要展开针对机械的全面又细致之检查，像是去查看钢结构具体有无变形情形，焊接的那些部位是不是很牢固，载车板有没有出现磕碰损伤之类，与此同时，还得去确认每一个润滑点都已经加注了适量的润滑油，以此来保障机械运行能够顺畅。最后，需要认真地去核对电气接线，确保图纸跟实际接线是完全一样的，各个传感器、限位开关的安装位置不但正确无误，并且牢固且稳定。
开展正式的调试工作，应当严格遵循原则，此原则为由局部到整体，且为由空载到负载，要有序地进行开展。
最初开展的是单点测试，借由手动操控或者点动这般的形式，去把控各个电机与电磁阀，认真留意它们的转向以及动作情形是不是处在正常状况，接着逐个核查每个行程开关还有检测传感器的信号反馈是不是精准无误。
接下来，去到空载联动运行的阶段里头，于不存在车辆的状况之下，去实施完整的存取车循环操作，紧密留意设备运行的轨迹是不是平稳、顺畅，与此同时，查看各机构动作的顺序以及互锁逻辑是不是正确。
接下来是负载调试阶段，借助标准配重块或者车辆开展实际载重运行，于这一进程里着重监测电机电流，留意结构稳定性，关注安全装置的反应状况。
于调试进程里，时常会碰到各种各样的故障。在机械这一层面，所出现的那种异常响声或者卡顿受阻的状况，大部分是跟轨道衔接位置不准确、链条松紧程度不合适或者滚轮轴承存有问题相关的，面对这些情形得重新去做校准或者展开调整。
而在电气这方面，要是出现动作不执行的状况，或者出现顺序混乱的情形，一般来讲需要检查对应的继电器触点状况，还要查看接触器的触点状态，与此同时还得查看PLC的输入信号是不是处于正常态势，以及PLC的输出信号是否处于正常状态。对于安全装置而言，像防坠出现误报的情况，或者人车误入检测出现误报的情况，又或者防坠出现失灵的情况，还有人车误入检测出现失灵的情况，必定得马上停机，要仔细检查相应光电开关的安装情况，以及仔细检查相应光电开关的灵敏度设置，并且仔细检查相应机械装置的安装情况，以及仔细检查相应机械装置的灵敏度设置。
就拿我所在的四川倍莱停车设备租赁有限公司来讲，在给客户提供租赁设备之际，我们把调试视为服务的关键组成部分。我们重点突出调试的规范性和记录的完整性，会用心打造详细的调试报告，把所有参数和测试结果逐个记录下来，借此为客户建立初始技术档案。我们极为重视对客户现场操作人员进行同步培训，保证他们在调试过程中能深入领会基本操作与应急处理方法，这为设备的长久良好使用奠定了基础。
处于调试环节之际，我们严格依照相关标准以及流程，一心追求每一个步骤均精准不差分毫。起始于设备的初步检查，经过各项功能的精细调试，一直到最终的整体测试，我们都投入着大批的精力。调试报告不单单是对调试过程的归纳，更是给后续设备维护以及升级供给了关键依据。至于针对客户现场操作人员的培训，我们运用理论讲解跟实际操作相互结合的办法，使他们于实践当中掌握技能，进而保障设备在客户现场能够稳定且高效地运行，为客户创造出更为强大的价值。
各位同行或者用户，于您的俯仰式立体车库调试之际，或者初期使用经历当中，所碰到的最具挑战性的问题是啥，而最终又是经由何种方式解决的呢，欢迎在评论区分享您的经验，要是本文对您有所助益，也请毫不吝啬地进行点赞以及转发 。
